塑胶铺装（透气型）手工施工工艺程序概述EPDM颗粒施工工艺要求：
1、表面处理在平整的基础上，要进行清扫，不能存在任何脏物、尘土、油渍等，必要时需要刷丁酯或底胶，增强其与地面的粘接能力，避免产生不可挽回的后果。
2、边沿预处理工作为了使施工后美观平整（边沿钉木条或粘胶带）。
3、施工前做实验小样以达到以下目的：
A：了解塑胶料的基本情况，料反应得是否正常，流动性如何，凝结时间固化时间是否正常。
B：24小时后观察粘接性如何。
4、施工前的准备工作，上料工具（称、桶、车、耙、刀、勺、搅拌器等）辅料及催化剂准备。
5、施工人员就位。
6、施工：将料按比例混合色勾后，倒入场地内，耙平后，用加热（喷灯加热）或沾溶剂（丁酯皂液）后的平板拍实，拍平接缝。
7、施工注意事项：
A、每个施工人员都应该互相配合好。
B、使用的铺平工具一定要根据要求调节精确的刻度（实际mm+1－2mm）,反耙速度要快、均匀。
C、搅拌或混料一定都要衡接好，否则会出现缝隙。
D、修边时一定要快带平整。
E、倒料手与运料手一定要配合好速度，使料均匀。
F、配料一定要严格按照比例进行配料（一般为4－5；EPDM颗粒：胶水。催化剂一般不用加，如温度太低可适当加入4－8‰）。
G表面喷涂时要用喷胶设备（一般喷两遍以上）。

塑胶铺装（混合、全塑型）施工工艺程序概述
塑胶铺装材料以其独特的性能特点广泛应用于田径场、各类球场、娱乐场所以及体育场馆，但因其属于浇铸成型的产品，所以对基础面的要求特别严格，对塑胶铺装材料的施工工艺程序也非常严格。下面重点介绍这两个方面：
① 基础底面的要求
A可采用沥青凝土或水泥混凝土进行基础铺装，并要求具有一定的强度的稳定性（如：水泥混凝土基础需要切割伸缩缝，并加铺防水层）。
B基础不能产生裂缝和由于冰冻引起的不均匀冻胀。
C基础应有一定平整度和坡度。
D表面应平坦、光滑保持排水畅通。
E基础表面要保持清洁干燥，基础完工后，要求30日以上的保养期。
② 施工工艺程序的要求
A表面处理在平整的基础上，要进行清扫，不能存在任何脏物、尘土、水（水蒸气）、油渍等，必要时需要打底胶或刷丁酯，增强其与地面的粘接能力，避免产生不可挽回的后果，如起边、起泡等。
B边沿预处理工作为了使施工后美观平整（边沿钉木条或粘胶带）。
C施工前做实验小样以达到以下目的：
1、了解塑胶料的基本情况，如料温、料质、现场环境条件下催化剂的用量（催化剂量受环境温度影响很大）、料反应得是否正常，流动性如何，凝结时间固化时间是否正常。
2、24小时后观察是否有起泡现象以及粘接性如何。
D施工前的准备工作，上料工具（称、桶、车、耙、刀、勺、搅拌器等）、辅料及催化剂准备。
E施工人员就位（球场施工）最少不得少于八人：备料一名，搅拌一名，运料一名，把耙两名，消泡一名，倒料一名兼修边。（跑道施工）最少十二名：备料四名，运料两名，把耙两名，修边撒料各两名。
F场地要求球场要求：一般分为全塑型和混合型两种，厚度4－6mm分两次施工，表面层分手面和光面。跑道要求：一般分卫混合型和透气型两种，分两次施工。厚度8mm、13mm、18mm不等，颜色分为铁红、钛绿。
G施工注意事项：
1、每个施工人员都应互相配合好。
2、使用的铺平工具一定要根据要求调节精确的刻度（实际mm+1至2mm）,反耙速度要快、均匀。
3、搅拌或混料一定要充分均匀。
4、修边时一定要快速平整，不要让料溢出来。
5、倒料手和运料手一定要配合好速度，使材料流淌均匀。
6、消泡手一定要跟上节奏，将铺平的料表面产生的气泡，用喷枪将消泡剂均匀的喷洒开，不能让大面积气泡存在。（制作全塑型光面球场）
7、配料一定要严格按照A／B料的比例进行配料，特别是不要忘记加催化剂，催化剂一般占A组分的5‰－15‰（根据试验和当时环境变化而定）。橡胶颗粒占浆料的比例（跑道施工底层）一般为25％左右（视施工经验而定）。在面胶铺装时出现拉丝后（跑道施工面层）将EPDM撒上。
聚氨酯铺面材料专用单组分粘合剂
ZLJ1018D
组    成：本产品为单组份，无色或淡黄色粘稠、透明液体，是异氰酸根封端的预聚本。
用    途：用于透水型塑胶跑道及复合型塑胶跑道。
特    征：成型工艺简单，适用于常温固化（现场施工）工艺。本产品与橡胶颗粒具有良好的粘结力，以本品制作的塑胶跑道和塑胶球场等制品具有较高的弹性和透气性等物理机械性能，并可根据需要添加各种色料调制出不同颜色的制品，能满足国际田联标准的要求。
使用方法：按照下表配比投料，充分混匀后，进行摊铺或模制成品。
组分名称
zLJ1018D和橡胶颗粒
配    比
zLJ1018D：橡胶颗粒
15－25：100