一、起砂原因

(1)水泥砂浆拌台物的水灰比过大，即砂浆稠度过大。

(2)不了解水泥硬化的基本原理，工序安排不适当以及底层过干或过湿等，造成地面压光时间过早或过迟。

(3)养护不适当。

(4)水泥地面在尚未达到足够的强度，就上人走动或进行下道工序施工，这种情况在气温低时尤为显著。

(5)水泥地面在气温低冬季施工时，若门窗未封闭受冻后，强度将大幅度下降。

(6)冬季施工时在新做的水泥地面房间内生碳火升温，燃烧时产生的二氧化碳气是有害的，它和水泥浆(混凝土)表面层接触后，与水泥水化后生成的但尚未结晶硬化的氢氧化钙反应，生成白色粉沫状的新物质-- 碳酸钙，这是一种十分有害的物质，本身强度不高还能阻碍水泥砂浆(或混凝土)内水泥水化作用的正常进行，从而显著降低地面面层的强度，常造成地面凝结硬化后起砂。

(7)原材料不合要求：①水泥标号低或用过期结块水泥、受潮结块水泥。②砂子粒度过细，拌和时需水量大，水灰比加大，强度降低。

二、解决方法：

使用混凝凝土密封硬化剂：专为现有混凝土地坪因施工不良,不耐磨耗,强度较低,而产生起砂之而研制。直接 喷涂于混凝土面层,渗透入混凝土内部,激活水泥水化反应,提高混凝土强度,一定程度上改善混凝土抗压，通过与混凝土渗透产生化学反应，形成致密结晶体。施工简便，只需喷洒和涂刷即可达到理想的耐磨、增硬、增亮效果； 渗透固化：有效渗透1~3mm，与混凝土中的物质产生化学反应，形成致密整体；抗压强度提高40%，有效提高硬度、密度；

增亮抗渗：使增硬后的地面具有光泽，感观效果好，防止水分油污渗入混凝土内部。